从材料结构、外感、生产安装手段和质量控制等方面对套装门与传统木门进行了区别。

1、从总体材料结构来看，存在以下差异

"传统的"木门选用松树或杉木为内部结构，外密封由3个胶合板(胶合板)组成。胶合板属于多层板材类。在从内部结构到表面层的门风扇中存在至少八个粘合表面，并且任何胶合表面的问题将被反射在表面上。因此，传统木门的凹凸起伏表面是内部胶合板存在问题的结果，而套装门则采用松木或杉木实木作为内部结构，外密封夹着吉祥环保密度板。从内部结构到表层只有四个附着面，这大大降低了表层凹凸的可能性。传统的木门采用胶合板贴面，实木线条边缘，边缘与贴面面板会有色差，边缘会收缩脱胶，而套装门的贴面全部为实木，避免了上述问题。

2、生产和安装和质量控制方面存在以下差异

传统上，木门是在小工厂的车间或现场制造的。手工因素占80%以上，质量难以控制。从原材料到成品加工成套设备有18个过程。在生产中采用相互检查，在工厂出厂前进行全面的“筛选”，由工人自行检查安装，由项目经理进行第二次检查，并对公司的专业部门进行重组。体格检查的方法，逐层检查，逐层实施，这是“传统”木门生产机制无法比拟的。

3、从外部感觉角度来讲有以下区别

传统门胶合板表面的木质材料在出厂前必须经过强制性的重砂，已经很薄的木皮磨得更薄，它的感觉“硬而薄”。套装门采用细砂工艺制作，并设置最合适的砂磨厚度。套装门选择的木皮已比胶合板厚，加上高压真空吸附，成品后实木感较好，无论从视觉上看，手感都优于传统木门，具有一种“原味、平静、醇厚”的感觉。

4、套装门和传统木门最大的区别是涂装技术

套装门涂装工艺应经过全白山楂细砂、原子灰砂、油灰砂、底漆一次性(三次)、大型环保水幕设备、无尘喷涂、无尘干燥等十个工序，这些工序不能在“传统”木门的现场操作中进行。